焊接方管的成型工艺及性质特点是什么?

　　焊接方管的成型工艺及性质特点是什么?焊接方管是将钢板或带钢通过各种工序弯曲成方形或矩形，然后用各种焊接方法焊接而成的工艺。那么，焊接方管的成型工艺及性质特点是什么?一起来了解下。

　　焊接方管的成型工艺及性质特点是什么?

　　1. 产品精度高，特别是壁厚精度高;

　　2. 主要设备简单，占地少，投资少，见效快;

　　3.在生产中可实现连续作业和均匀无极轧制。

　　4. 生产灵活，单位产品范围广。

　　焊接方管的生产方法有很多种。根据焊缝形状，有螺旋焊方管和直缝焊方管;根据生产方法的特点，焊缝可分为炉焊方管、电焊方管、埋弧焊方管和高频焊方管。炉焊方管可分为间歇炉焊方管和连续炉焊方管。间歇式炉焊方管已被淘汰，现在多采用连续炉焊。电焊方管有交流焊接方管和直流焊接方管。交流焊接方管可根据不同的电流波形进行正旋转和方波焊接。焊接方面，低频焊已被淘汰，高频焊有接触焊和感应焊，金属电极惰性气体保护焊，高频焊惰性气体保护焊，等离子焊，电子束焊等。金属方管、高合金方管、不锈钢方管、锅炉管、油管及双层焊接方管等。从成形手段来看，主要有辊式连续成型机、履带式成型机、螺旋成型机、UOE成型机、排辊成型机等。

　　连续成形直缝电焊方管通常称为ERW方管，而中小直缝电焊方管基本上都是采用滚筒式连续成形机生产的。最初是低频焊接，20世纪60年代以后发展起来的高频焊接。加热方式有接触焊和感应焊两种。钢的主要品种有低碳钢、低合金高强度钢，主要用于水煤气管道、锅炉管道、油井管道和机械行业的方管。

　　对于不同的焊接方管，应根据不同的工艺特点，在成型、焊接、冷却等工艺上采用不同的工艺规范，以保证焊接方管的质量。电焊方管的生产无论是彩色还是黑色都得到了很大的发展，技术也得到了迅速的提高。例如，研制了螺旋水平活套装置;机组采用双半径组合孔型;高频大多为350-450kHz，近年来，50kHz超中频已被用于厚壁钢管的生产;最大焊接速度达到130-150m /min;内毛刺去除工艺段用于生产内径为15-20mm的焊接方管;冷张力降低机组也受到越来越多的关注;各种无损检测进行在线和离线;必要时(如厚壁管)，在操作线上还设置焊缝热处理设备;为了提高焊缝质量，满足某些合金材料的焊接要求，采用了直流焊、方波焊、钨电或惰性气体保护焊、等离子焊和束流焊等。在后方工艺中，很多机组都配备了微氧化还原热浸镀锌、连续镀锌和表面镀膜工艺，并采取相应的环保措施控制污染、